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管道封堵气囊---俗称“堵头”，封堵分支管道有时是很困难的，特别是使气囊固定在几米深且狭窄有限的空间内，解决这类问题，我公司特别设计了该类支管封堵气囊。管道封堵气囊的产品用途：1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。2、可顺管道移动，在需要的位置进行封堵。3、气囊充气时，气囊长度随压力增大缩短。管道封堵气囊的技术参数：1、一旦气囊与导管连接，即可将气囊放置到管道底部。2、一旦放置好，对带有导管，与气源连接的气囊内部进行充气。3、当气囊完成工作后，通过导管对气囊进行放气。管道封堵气囊的配件：1、压力表（0.16mpa）；2、导管安装在气囊阀上；3、蝶形接头（4/4英寸）；4、表接头。管道堵水气囊，具有持久耐磨，强度高，不变形，具有吸收冲击能量大，耐冲击疲劳性能优异，安装简单等优点，广泛用于市政企业，冶金企业，钢铁企业，农业，化工业，污水处理企业的管道堵水施工和新建管道的灌水试漏工程（也叫：管道闭水试验工程）。
一般管道堵水气囊常规厚度3mm±0.2mm(可按需求定做)，拉伸强度为145N，扯断伸长率≥350%，通用型的≥485%，耐磨耐老化，可多次重复使用。3、带拉环：管道闭水试验气囊好不好用，还要看是否带拉环。装有吊装拉环的气囊在施工使用中更便于工人操作。4、安全系数高：管道橡胶闭水试验气囊的安全系数一定要高，安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工职员的安全。很多人担心气囊充气后会不会容易破，其实好的橡胶闭水堵并不只是想象中的单单一层橡胶，选购时还要看它的材质、工艺、厚度，是不是有完备的配件、吊环拉环等。5、易于折叠，便于运输与携带：建筑工地及市政管道施工大部分在室外作业，活动性较大，如果管道闭水试验气囊的重量太重，会给施工操作会带来很大的不便。管道闭水气囊要符合快速施工封堵的需要，重量轻且柔软易折叠，便于运输与携带。
管道堵水气囊，闭水试验，污水管道注意事项不一样，大气囊，小气囊也有区别，就污水管道来讲，需要注意以下几点：1、由于气囊是橡胶制品，所以怕刮划，收到气囊时，要先进行试气试验，看看是否有破损的地方。及时修补更换。2、仔细检查说明书，额定压力等。3、在地面接好三通压力表，缓缓的充点气，慢慢放入管道。4、清理管道壁，不要有毛刺，扎破气囊。5、仔细检测压力表，缓慢充气，切忌不能一下猛冲气，避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时，就停止充气，千万不能超压。6、大的气囊上面有把手，固定在管道上，防止冲跑。使用堵水气囊注意事项：1、堵水气囊存放一段时间后，再次使用时要进行堵水气囊充气检查，可以使用在水盆内进行检查，气压不超过安全线的三分之一为宜，检查气囊周围及接口处是否漏气情况出现。2、各种规格的堵水气囊必须在相对应尺寸的管道内使用，不能以小代大。3、堵水气囊在在排水管道内使用时，切勿放置在三通处，以免气囊向一侧膨胀气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打破。4、堵水气囊在管内樶好躲开管子接口处，如果发现封堵不严，可放气重新调整一下位置。铸铁管内壁粗糙造成封堵不严，有少量漏水现象是正常现象，检测的目的不是看管内水位下降情况，而是检测管道外观有无沙眼或接口不严，切不可压力过大打破气囊。
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